鉆頭切削刃形狀增加了平面形狀的第3個(gè)后刀面，使橫刃部分很薄，減少了鉆削時(shí)的軸向力。盡管減小切削刃部分所受切削力的目標一致，但不同生產(chǎn)廠(chǎng)商的鉆頭切削刃形狀各具特色，呈現出多樣化的趨勢。
另一方面，對于像模具零部件這種鉆孔加工較少的情況，追求的是合理地進(jìn)行孔加工，除采用鉆頭等孔加工專(zhuān)用刀具外，還采用了立銑刀，按照螺旋線(xiàn)或環(huán)形走刀方式進(jìn)行銑孔加工，從而減少了加工不同規格孔時(shí)所需的刀具數量。采用超精細的夾具、精密的轉臺和旋轉軸，有助于滿(mǎn)足該行業(yè)對產(chǎn)品精度的請求，并生產(chǎn)出極質(zhì)量的人工關(guān)節、牙、微型泵等移植部件和臨床器械、腦部治療用針和心臟起搏器等產(chǎn)品。在此類(lèi)產(chǎn)品中，很多產(chǎn)品的公差范疇只有0.001mm，這種情況并不少見(jiàn)。
在機床作業(yè)之外的同步夾持與預調節工作和復合加工，都可以顯明降落制造成本。與此同時(shí)，應用在電火花穿孔機加工和線(xiàn)切割機以及HSC銑削或水切割場(chǎng)合的標準型夾持系統積累的教訓可以供應很大的幫助。由于此類(lèi)加工打算可以實(shí)現自動(dòng)化，因此人們仍然非常器重這些加工工藝。數控電火花穿孔機技術(shù)范圍的新發(fā)展是一種組合型的旋轉跟定位心軸。它不僅可以實(shí)現小孔加工，在一次夾持中，還能夠實(shí)現平面的切割。由此可以生產(chǎn)的經(jīng)濟性。
數控電火花穿孔機屬于精度很的加工設備之一，很多著(zhù)名企業(yè)都聯(lián)合應用電火花穿孔機和A軸，來(lái)制作諸如移植關(guān)節等一類(lèi)產(chǎn)品。加工件依靠夾具或托盤(pán)體系進(jìn)行夾持。A軸作為第六軸，接受穿孔機機的同步操縱。在部件的外形輪廓方面，可以滿(mǎn)足各種各樣的須要。
在電子（包括數字家電、數碼相機等相關(guān)領(lǐng)域）、醫學(xué)等領(lǐng)域，對于許多有望在世界范圍得到發(fā)展的產(chǎn)品，要求在其微型結構上進(jìn)行微小孔加工時(shí)既要達到精度，又要實(shí)現率。近出現了能夠對微小孔進(jìn)行速、精加工的小型速加工中心，使鉆頭微型化趨勢不斷強化。
另一方面，微小孔加工技術(shù)已涉及到切削、放電、激光、電子束以及沖壓等領(lǐng)域，因此需要選擇適當的加工方法。在這些加工方法中，能夠很好地適應產(chǎn)品數量、孔加工模式、加工精度等變化的加工方法仍然是切削加工，現在其使用范圍也為廣泛。
進(jìn)行微小孔鉆削時(shí)，能夠達到的小孔徑是由所能制造的鉆頭直徑?jīng)Q定的。
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