數控電火花穿孔機旋轉頭是本機床的關(guān)鍵部件之一,它的狀況直接影響到機床的加工性能,電極旋轉有助于加工時(shí)的排屑,使加工能穩定進(jìn)行。所以在有些情況下要采用電極旋轉加工,如加工工件的深徑比較大,加工孔有圓度、垂直度要求,或使用夾芯電極加工時(shí),一般都要采用電極旋轉加工。而在加工工件深徑比較小且加工孔無(wú)特別要求時(shí),可采用電極不旋轉加工。
旋轉頭長(cháng)期旋轉使用后,一些易損件可能要磨損,出現一些故障,如加工時(shí)密封體磨損而漏水,同步齒形帶磨損斷裂等現象。出現這些情況時(shí)應及時(shí)停機進(jìn)行維護,更換同步齒形帶。當數控電火花穿孔機旋轉頭出現漏水現象時(shí),如不是電極密封圈損壞引起的,則為旋轉頭上方的密封組件損壞引起的,此時(shí)應及時(shí)維護密封組件,否則會(huì )導致旋轉頭主軸軸承銹蝕而使旋轉頭不能旋轉。更換密封體的方法如下:如圖3.2,擰下固定上殼體的三個(gè)螺釘6,取下上殼體,,即可對密封組件進(jìn)行維護。若數控電火花穿孔機旋轉頭主軸軸承因密封體損壞漏水而銹蝕,導致旋轉頭無(wú)法旋轉,則需更換軸承。若旋轉頭上傳動(dòng)的同步齒形帶安裝太緊或太松也會(huì )使旋轉頭無(wú)法旋轉,此時(shí)應調整同步齒形帶的張力,使旋轉頭能正常運轉。
電火花穿孔機加工不穩定,電極消耗快的問(wèn)題:轉動(dòng)電極檢查有無(wú)偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí),不但加工不穩定同時(shí)加快電極消耗,孔的精度亦差。電極偏擺如太大,有時(shí)加工至某一定深度就無(wú)法再作較深之加工了。
電火花穿孔機加工,啟動(dòng)加工前,將GAP調大1段,SERVO調小1段,將I調到1(?。?。啟動(dòng)加工后,當接觸工件后,每間隔2秒,將I調大一段。依此加工調整到加工資料上I設定值后,將SERVO調大,GAP調大一段。(GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間),當加工至穿孔時(shí)(底部出現火花)。先將I調小2~3段, 再將ON調小2~3段,同時(shí)將GAP調大1段,SERVO調小1段至確認銅管穿出孔。
電火花穿孔機加工液直接使用自來(lái)水作為工作液:加工液使用蒸餾水或純水或與線(xiàn)切割機相同經(jīng)處理過(guò)之離子水,能孔的表面粗糙度和加工效率。加工液之溫度為10℃以下之水,其放電之速度會(huì )更好。
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