這些措施可改善電火花穿孔機的光潔度

　　這些措施可改善電火花穿孔機的光潔度

　　電火花穿孔機加工有平動(dòng)加工和不服動(dòng)加工兩種體例，數控電火花機床一般都可采用平動(dòng)加工，而傳統電火花機床若是沒(méi)有安裝平動(dòng)頭就不能進(jìn)行平動(dòng)加工。加工后的尺寸要抉擇于精加工的節制。加工孔徑∮0.3-∮。一般在粗加工中不用平動(dòng)加工，電極縮放量取單側0.15-0.3mm。導電機能好，加工速度快，能節約年夜量的放電時(shí)刻，價(jià)錢(qián)一般是銅料的1/確定電極縮放量巨細時(shí)要視加工部位的分歧而合理選用。主軸升降具有快速上下功能。工作臺x、y、z軸配稀有顯裝配。在用途上除了加工工件的孔加工外，包括一些小零件加工中可利用耐熱及耐磨性的飛機零件或引擎為主的各式噴管的小孔加工、模具中的多孔穿孔加工、高精度化電子零件模具等，都需依賴(lài)全數控或者有智能糾錯功能的電火花穿孔機才能達成。

　　采取如下措施，會(huì )在一定程度上改善電火花穿孔機的光潔度：

　　1、適當降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。

　　2、導輪和軸承保持好的精度和運轉的平穩性，減少絲抖、絲跳，使絲運動(dòng)軌跡保持一線(xiàn)變位量減到至小。

　　3、鉬絲維持適當的張力，且調好導輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時(shí)，工作區的張力保持不變。

　　4、絲不宜過(guò)緊，水不宜過(guò)新，新水對電火花穿孔機穿孔效率肯定有益。

　　5、過(guò)薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內被緩沖。

　　6、XY運動(dòng)穩定、隨動(dòng)保真性好、無(wú)阻滯爬行也較為重要。

　　7、保持穩定偏松的變頻跟蹤。

　　8、適當留量的再次穿孔或多次穿孔，在量很小的情況下把穿孔面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會(huì )產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會(huì )把換向條紋基本去掉，只要機床重復定位精度高，適當留量的遞進(jìn)多次加工，會(huì )使電火花穿孔機穿孔面的光潔度一到兩個(gè)量級，效果與慢走絲相似，且費時(shí)并不太多。