該產(chǎn)品為X、Y、Z，叁軸伺服控制立式數控銑床，矩形導軌負載大、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件，可完成鉆、銑、鏜、擴、攻牙等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對復雜、高精度零件的加工。

 1、床身、滑座、工作臺、主軸箱等主要基礎件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵；緊湊而合理的對稱(chēng)式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；床身及內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了強力切削時(shí)的剛性及精度；基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機床長(cháng)期使用性能的穩定性提供了保障。

    2、X、Y、Z向導軌均為重載線(xiàn)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強制潤滑，提高機床精度壽命；

    3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度平穩；驅動(dòng)電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器及同步帶與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機床的定位精度和同步；

    4、采用高精度、高剛性臺灣主軸，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達5440rpm；主軸轉速由系統自由給定；

    5、機床外防護采用半防護結構設計，操作方便、安全可靠；

    6、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時(shí)間；

    7、機床操作系統采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。