數控機床技術(shù)正在發(fā)生根本性變革,由專(zhuān)用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。長(cháng)期以來(lái),我國的數控系統為傳統的封閉式體系結構,CNC只能作為非智能的機床運動(dòng)控制器。加工過(guò)程變量根據經(jīng)驗以固定參數形式事先設定,加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過(guò)CAD/CAM及自動(dòng)編程系統進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒(méi)有反饋控制環(huán)節,整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執行機構。在復雜環(huán)境以及多變條件下,加工過(guò)程中的刀具組合、工件材料、主軸轉速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(cháng)、加工余量等加工參數,無(wú)法在現場(chǎng)環(huán)境下根據外部干擾和隨機因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調整,更無(wú)法通過(guò)反饋控制環(huán)節隨機修正CAD/CAM中的設定量,因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見(jiàn),傳統CNC系統的這種固定程序控制模式和封閉式體系結構,限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展,已不適應日益復雜的制造過(guò)程。
電火花線(xiàn)切割機床的關(guān)鍵就是其精度,因為機床是“工作母機”,只有精度的機床才能生產(chǎn)出精度的機械,進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品的精細化。線(xiàn)切割機床作為機床的一種,精度也是行業(yè)不斷追求的目標。雖然技術(shù)能力強,但是由于與市場(chǎng)脫節,加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線(xiàn)切割機床不僅故障率,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm?/min左右)但是無(wú)論如何這種線(xiàn)切割機床是中國特有的一種機床,它同國外的線(xiàn)切割機床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本有著(zhù)優(yōu)勢的,對發(fā)展中國家是非常合適的。
未來(lái)電火花線(xiàn)切割機床也將迎來(lái)智能時(shí)代,隨著(zhù)智能的發(fā)展,機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗,以機器代替人做簡(jiǎn)單的工作,在一些工業(yè)生產(chǎn)中,已有專(zhuān)門(mén)技術(shù)型機器人,通過(guò)對機器人巧妙的設計,使其在短時(shí)間內做出更大的效率,而對于機器人的維護管理的相關(guān)技術(shù),關(guān)系著(zhù)工業(yè)機器人的綜合成本與可用性,只有將機器人的成本降之低,才能凸顯出機器人的大效率。
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