數控穿孔機與數控鉆床兩者的區別

　　數控穿孔機與數控鉆床兩者的區別，一看便知!

　　數控穿孔機是現在工業(yè)中必不可少的機械設備，這是眾所周知的。它是利用電極絲放電加工金屬成型，正常情況下是進(jìn)行多孔加工，而且操作過(guò)程數控操作，十分簡(jiǎn)單方便，還可以直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。

　　數控穿孔機是現在很多工業(yè)行業(yè)用到的機械設備，它能夠加工直徑規格非常小的孔徑，小到什么程度呢?只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗，所以廣泛應用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)等等，是現在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機械設備。主要應用場(chǎng)合是汽車(chē)行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當中，工人無(wú)需考慮電極磨損的問(wèn)題，只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統在瞬間完成，簡(jiǎn)單方便。特別適用于硬質(zhì)導電材料的加工，在高合金硬質(zhì)材料所達到的至大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細的孔，迄今為止在高合金材料上所達到的至大鉆孔速度大約為70mm/min。

　　大家都知道，數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的，數控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類(lèi)零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。數控鉆床的鉆孔直徑一般在Φ1-Φ36mm，主軸鉆速為30~3000。而數控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間的施加脈沖電源，達到工件蝕除成型，加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實(shí)施強迫排屑冷卻，加工的順利進(jìn)行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比大能達到300：1以上，加工速度一般達1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。通俗點(diǎn)來(lái)講，就是數控穿孔機的加工工件的孔更為精密，更小，而數控鉆床是給比較大的工件鉆孔，兩者的性質(zhì)其實(shí)是有很大的差別的，大家看下兩個(gè)不同的機床加工的工件的就知道了。