精密小孔機是如何加工質(zhì)量和效率的？

　　精密小孔機是如何加工質(zhì)量和效率的?

　　精密小孔機屬于電火花加工，也是放電加工機床的一種，和快走絲、中走絲、慢走絲、電火花成型機和電火花內孔、外圓磨床一樣都是電火花加工機床，別名：小孔機、打孔機、穿孔機。

　　工作原理：利用連續移動(dòng)的細金屬絲作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線(xiàn)切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過(guò)與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導電性物質(zhì)的細孔。

　　精密小孔機加工技術(shù)在不斷的發(fā)展，廠(chǎng)家也在不斷對生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。近些年，小孔機床在伺服系統和脈沖電源的改進(jìn)上有很大的進(jìn)步，很大程度上了電火花加工的質(zhì)量和加工效率。

　　1、機床伺服系統的改進(jìn)

　　機床伺服系統是否精密對小孔機加工很重要?，F在開(kāi)發(fā)出的直線(xiàn)電機驅動(dòng)的數控電火花加工設備，可以改善加工性能。在驅動(dòng)軸上配置直線(xiàn)電機從而實(shí)現了高響應、平滑的驅動(dòng)，能使得機械系統運行的比較穩定，避免了動(dòng)作滯后。精密小孔機主軸采用的是直線(xiàn)電機的高速抬刀技術(shù)，了加工屑的排出性能，也就了加工性能，實(shí)現免沖液加工。高響應性伺服產(chǎn)生的良好跟蹤性，能把加工深度誤差控制在小限度達到高精度加工。直線(xiàn)伺服系統的應用在深窄、微小型腔加工方面具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

　　2、機床脈沖電源的改進(jìn)

　　脈沖電源能提升加工速度、降低電極損耗、加工精度及表面質(zhì)量。各種脈沖電源都可以進(jìn)行高速、高品位的加工。超精加工電源可以用在電火花精密加工中，這類(lèi)電源具有極小的單個(gè)脈沖能量，在電路上解決了加工速度慢、電極損耗大，低脈寬的問(wèn)題。

　　此外，精密小孔機加工路線(xiàn)的確定應遵循哪些主要原則?

　　(1)加工方式、路線(xiàn)應被加工零件的精度和表面粗糙度。

　　(2)盡量減少進(jìn)、退刀時(shí)間和其它輔助時(shí)間，盡量使加工路線(xiàn)短。

　　(3)進(jìn)、退刀位置應選在不大重要的位置，并且使刀具盡量沿切線(xiàn)方向進(jìn)、退刀，精密小孔機應避免采用法向進(jìn)、退刀和進(jìn)給中途停頓而產(chǎn)生刀痕。