數控穿孔機的構造

                眾所周知，數控穿孔機是利用電火花放電蝕除原理，采用中空圓電極進(jìn)行效放電加工各種導電材料的深小孔。當我們使用數控穿孔機機床進(jìn)行工件加工的時(shí)候，首要知道機床的構造結構，只有這樣，我們才能更好的使用運用數控穿孔機給我們進(jìn)行工作。

        數控穿孔機主要由床身工作臺、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動(dòng)，機床具有較的定位精度和重復定位精度。

1、床身工作臺：

床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動(dòng)系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動(dòng)，使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

2、移動(dòng)式龍門(mén)：

移動(dòng)式龍門(mén)為灰鐵250鑄造加工，在龍門(mén)前側安裝有兩條超承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)，動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來(lái)實(shí)現。

3、移動(dòng)滑鞍：

移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超承載力的數控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺精密行星減速機聯(lián)接伺服電機，驅動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)，可實(shí)現動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

 4、鉆削動(dòng)力頭：

鉆削動(dòng)力頭采用專(zhuān)用伺服主軸電機，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)專(zhuān)用精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現無(wú)級變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電機和滾珠絲杠驅動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠實(shí)現直線(xiàn)、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯速旋轉接頭，可使用速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。

5、自動(dòng)潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有臺灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑，機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

6、全數字數控控制系統：

 6.1. 具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

 6.2. 具備提刀功能，可在人機界面上設定提刀度，鉆削到此度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉換為工進(jìn)。

 6.3. 集中式操作控制箱及手持單元，采用數控系統，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話(huà)、誤差補償、自動(dòng)報警等功能。

6.4. 設備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。

以上數控穿孔機是蘇州隆凱機電科技有限公司其中一款穿孔機的數據，蘇州隆凱的機床在行業(yè)中銷(xiāo)量還是極好的。