很多新手操作員在使用中走絲線(xiàn)切割機床的時(shí)候以為說(shuō)絲架能夠升多,就可以切多厚,其實(shí)中走絲線(xiàn)切割機床是會(huì )受到厚度限制的。受放電加工蝕除條件的制約,達到一定程度之后,中走絲線(xiàn)切割機床加工就開(kāi)始不穩定,直到出現了電流沒(méi)有放電的短路發(fā)生。
那么中走絲線(xiàn)切割機床在切割大厚度工件的時(shí)候遇到的問(wèn)題會(huì )有哪些呢?該怎么去解決呢?
首先機床切縫中間部位排出蝕除物,路線(xiàn)太長(cháng),這會(huì )讓火花放電形成的爆炸力(排污力)衰減,從而無(wú)法正常工作,而且鉬絲本身能流量有限制,不可能有更大脈沖能量傳遞到間隙當中去,如果機床間隙內有充塞物會(huì )以電阻的方式把脈沖源能量分流,使工件和鉬絲失去了可以擊穿電壓的脈沖能量,當沒(méi)有足夠多的水進(jìn)入到里面進(jìn)行交換時(shí),機床間隙就無(wú)法清除蝕物,無(wú)法恢復絕緣,就不可以進(jìn)行放電,如果材料厚度過(guò)大里面所存在的內應力和雜質(zhì)可能性比較大,在工作中會(huì )出現切割沖擊力,增大了被短路可能性。
那么我們可以這樣解決大厚度切割的主要問(wèn)題:材料進(jìn)行切割之前應該事行處理,反復進(jìn)行鍛造使材料均勻,將雜質(zhì)清除,以實(shí)效和退火處理方法清除材料的內應力,將脈沖電壓大幅度,讓放電間隙加大,這樣子水進(jìn)入或者排出的時(shí)候就相當容易了,對單個(gè)脈沖能量進(jìn)行加強,可以從脈寬、電壓、電流入手,從目前來(lái)看鉬絲所載流量平均值在不斷增大的情況下,形成火花爆炸力和火花放電能力被增強,如果將絲速,更加平穩的運絲,能夠使攜帶水和抵抗短路的能力大大增強,選用介電系數比較,絕緣能力恢復更強、排污解力和流動(dòng)性更強的冷卻液。
以上的方法都是果的,但是不能從根本上解決問(wèn)題,想要解決,還是要請生產(chǎn)線(xiàn)切割機床的廠(chǎng)家來(lái)維修,因此,大家在購買(mǎi)中走絲線(xiàn)切割機床時(shí),一定要注意是否有售后維修。