快走絲、中走絲線(xiàn)切割機床加工鋁件的特性分析及問(wèn)題解決方法

        目前大多數廠(chǎng)家生產(chǎn)的線(xiàn)切割都是采用固定導電塊方式進(jìn)電，切割普通鋼，銅，硬質(zhì)合金時(shí)較正常。但在切割鋁的過(guò)程中，容易出現短路，斷絲，切割軌跡畸變等問(wèn)題，而且加工效率低。通過(guò)實(shí)際加工觀(guān)察分析發(fā)現，用線(xiàn)切割加工鋁件有著(zhù)特殊的物理，化學(xué)特點(diǎn)。

      在切割過(guò)程中，鉬絲慢慢靠近鋁件，當正極與負極達到一定電場(chǎng)強度時(shí)，放電介子（乳化液）被擊穿。鉬絲與鋁件之間產(chǎn)生火花放電，并伴隨局部瞬時(shí)溫，使切割通道中靠近鉬絲部分的鋁被溫熔化和汽化，引起局部猛烈的爆炸，將熔化和汽化的金屬拋出。在這個(gè)放電過(guò)程中，乳化液中的水被分解為氫，氧離子。部分熔化和汽化的鋁與放電產(chǎn)生的氧離子產(chǎn)生氧化鋁，這些鋁和氧化鋁被速移動(dòng)的鉬絲和流動(dòng)的乳化液帶出了切割通道。另外，還有少部分鋁和氧化鋁隨著(zhù)電場(chǎng)的作用，附著(zhù)在鉬絲的表面和切割通道的表面。

一、線(xiàn)切割加工鋁件常見(jiàn)問(wèn)題

1.1、線(xiàn)切割加工鋁件效率低的原因

    鋁的熔點(diǎn)比鋼，銅，硬質(zhì)合金都低，導電性比銅低，比鋼，硬質(zhì)合金。從理論分析利用線(xiàn)切割加工鋁件的效率應該比鋼件效率。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)實(shí)際試驗切割，用新鉬絲或切割過(guò)鋼件的鉬絲加工鋁件，剛開(kāi)始的時(shí)候，加工效率是，鋼件的2到3倍。但過(guò)一段時(shí)間后，氧化鋁逐漸附著(zhù)鉬絲上，由于氧化鋁不導電，使鉬絲和鋁件之間的導電率降低，不易形成放電通道，切割效率降低。

1.2、線(xiàn)切割加工鋁件耗損導電塊的原因

         在切割鋁件的時(shí)候，導電塊的會(huì )有溝槽的現象，附著(zhù)在鉬絲表面的氧化鋁磨損是原因之一。在新鉬絲切割鋁件的時(shí)候，鉬絲在導電塊上滑動(dòng)，導電性很好。當鉬絲上的氧化鋁逐漸附著(zhù)越來(lái)越多，表面形成的氧化鋁包裹層使鉬絲導電性急劇下降，使得加工正負極發(fā)生移動(dòng)，鉬絲變成正極，導電塊為負極，二者之間又有一層氧化鋁介質(zhì)，加工一段時(shí)間后就會(huì )看到鉬絲和導電塊之間產(chǎn)生小的火花放電。這種放電使導電塊被電腐蝕出溝槽，

1.3、切割鋁件容易短路的原因

      切割鋁件時(shí)，電腐蝕產(chǎn)生的氧化鋁附著(zhù)鉬絲和切割通道的表面，隨著(zhù)氧化層逐漸增厚，導致放電通道的絕緣性增強，電腐蝕性能下降，采樣電路不能真實(shí)的反饋放電通道的真實(shí)情況，控制系統不能給機床進(jìn)給下達正確指令，進(jìn)給速度未能正確調整，導致短路。

1.4、線(xiàn)切割加工鋁件軌跡發(fā)生畸變的原因

        在切割鋼件，銅件時(shí)。出現切割短路機床會(huì )停止進(jìn)給，回退消除短路現象，再繼續切割。而加工鋁件出現短路時(shí)，由于鉬絲和導電塊之間也產(chǎn)生火花放電，導致控制系統誤判，繼續進(jìn)給，鉬絲與工件接觸并彎曲。實(shí)際的加工軌跡發(fā)生畸變，工件被鉬絲拉傷，報廢。

 1.5、線(xiàn)切割加工鋁件容易斷絲的原因

    上1.4鉬絲彎曲過(guò)大，拉傷工件的同時(shí)也會(huì )造成鉬絲拉斷。鉬絲在電火花放電切割鋁件的過(guò)程中存在損耗，切割一段時(shí)間后，儲絲筒上參與放電的這段鉬絲被電火花腐蝕，直徑減小，導電塊也被切割出窄槽。而絲筒二側各有一小段鉬絲在加工過(guò)程中起到絲筒換向緩沖作用，這二段鉬絲不參與火花放電，直徑未發(fā)生變化。參與放電的這段鉬絲滑過(guò)導電塊上的窄槽時(shí)，由于直徑小較為容易，當儲絲筒轉到換向緩沖區時(shí)，滑過(guò)窄槽的鉬絲直徑突然變大，導致電極絲卡斷或絲速下降被電燒斷。切割鋁件時(shí)，由于氧化鋁和鋁屑附著(zhù)鉬絲上，一旦被帶進(jìn)導電塊的溝槽里，會(huì )把溝槽擠死，鉬絲就被夾住，被卡斷或絲速下降被電燒斷。

二、原有解決問(wèn)題的方法                                    

2.1 調整合適的電參數和進(jìn)給速度

2.2 及時(shí)調整導電塊的位置

2.3 改進(jìn)進(jìn)電方式防止造成斷絲（比如絲筒上電）

2.4 采用切割鋁件專(zhuān)用電極絲

2.5 線(xiàn)切割機床割鋁進(jìn)電器

三、新發(fā)明的解決方法

    上述1,，2項是切割鋁件常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。綜合上述問(wèn)題分析來(lái)看，只要解決了氧化鋁向鉬絲的附著(zhù)，就能解決了容易出現短路，斷絲，切割軌跡畸變，加工效率低的問(wèn)題。我改變了頻電源輸出特性，避免了切割鋁件時(shí)，氧化鋁對鉬絲的附著(zhù)。